鋁合金壓鑄件在多次機(jī)械加工過(guò)程中,沾有較多的油脂、少量磨料、灰塵及有缺陷的氧化膜等,這些物質(zhì)導(dǎo)電性差,不能進(jìn)行壓鑄鋁陽(yáng)極氧化,故需預(yù)先處理。鋁合金陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的各方面的性能:鋁管是有色金屬管的一種,指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長(zhǎng)中空的金屬管狀材料。鋁管可有一個(gè)或多個(gè)封閉的通孔,壁厚、橫截面均勻一致,以直線形或成卷狀交貨。
鋁合金陽(yáng)極氧化是指在鋁及鋁合金表面鍍一層致密氧化鋁為了防止進(jìn)一步氧化,鋁合金陽(yáng)極氧化可顯著改善鋁管的耐蝕性能,提高其表面硬度和耐磨性,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。
夾具:因鋁陽(yáng)極氧化的零件在氧化過(guò)程中,要承受很高的電壓和較高的電流,一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿或灼傷零件接觸部位的毛病。
鋁陽(yáng)極氧化處理后,氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉,特別是填充封閉后,制件表面出現(xiàn)嚴(yán)重粉層,抗蝕性低劣。
原因:由于鋁合金陽(yáng)極氧化膜電阻很大,在陽(yáng)極氧化工藝過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量焦耳熱,槽電壓越高產(chǎn)生熱量越大,從而導(dǎo)致電解液溫度不斷上升。
鋁陽(yáng)極氧化工藝的要求:為了得到質(zhì)量較好的鋁陽(yáng)極氧化膜,并能保證零件所需要尺寸,必須按下列要求來(lái)進(jìn)行加工。
1、銳角倒圓
被加工零件不允許有銳角、毛刺以及其它各種尖銳的有棱角的地方因?yàn)橛操|(zhì)氧化,一般陽(yáng)極氧化時(shí)間均是很長(zhǎng)的,而且噴砂氧化過(guò)程(A1+O2→A12O3+ Q )本身就是一個(gè)放熱反應(yīng)。
鋁合金制品經(jīng)硫酸陽(yáng)極氧化處理后,發(fā)生局部無(wú)氧化膜,呈現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的黑斑或條紋,氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。
原因:一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān),或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。
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